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滤筒除尘装置对处理烟气粉尘具有良好的除尘效果。但是抛丸工艺中使用的滤筒除尘容易发生火灾，如果不采取预防措施，可能会造成很大的经济损失。容易引起火灾的几种原因简单整理如下:1.外部热源进入滤筒除尘。且电焊、气割产生的火花热颗粒被吸入滤筒除尘，温度瞬间可达几百摄氏度，极易引燃内部锈尘，导致易燃滤筒着火。
2。锈尘是第二易燃固体。粉尘的可燃性和粒径成分浓度与很多因素有关，如粒径越小，比表面积越大，自燃的可能性越大。抛丸工艺生产过程中产生的粉尘很细。主要成分是氧化铁和灰尘。如果锈尘用于点火试验。同时，借助风机的流动力，加快了燃烧速度。滤筒除尘的过滤材料一般是聚酯纤维，易燃。
3。喷射滤芯中的温度非常高。系统运行过程中，温度会逐渐升高，达到可燃条件时，可燃粉尘的氧化反应速率会超过其散热能力，导致粉尘自燃。在高温富氧环境下，容易产生大量氧化热，并在除尘装置中不断积累。粉尘越细，自燃的可能性越大。
4。静电导致的火灾危险铁锈在高速气流中会产生静电。除尘设备内部灰尘颗粒或物体之间的摩擦会产生数千伏的静电势。静电除尘具有易分散、悬浮的特点，分散会增加摩擦力。当积聚的电位增大到粉尘间的击穿场强时，会产生静电火花，当放电能量达到或超过锈尘的下限燃点时，发生火灾事故的可能性很大。测试表明，化纤过滤材料通常是静电集中的地方。在系统使用过程中积累在滤筒上的灰尘会增加空间电场的强度。当堆积灰尘之间的击穿场强出现时，静电火花放电，其能量足以点燃锈尘。
5。不合理的设计另一个原因是抛丸机自身除尘装置设计不合理，导致滤筒除尘装置与抛丸机不匹配而导致火灾隐患。

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