本文围绕滤袋、除尘器、滤料、造成、安装、破损、反应、损坏、水解、变形、底部、脉冲、导致、直接、壁板有关词展开编写的关于几种预防袋式除尘器滤袋破损的措施，有效延长滤料使用寿命相关文章，仅供大家了解学习。

布袋除尘滤袋的成本占设备成本和运行成本的相当一部分。由于各种原因，滤袋在使用过程中会损坏失效，使用寿命降低。

除了滤料本身的质量问题外，分析滤料在应用中损坏的原因，采取有效的技术措施延长滤料的使用寿命，对节约除尘装置的运行成本，节能减排具有重要意义。

1.滤袋的安装

如果在设备安装过程中没有注意滤袋，操作不当很容易造成滤袋的机械损伤和失效。

安装过程比较混乱。

脉冲袋除尘滤袋安装过程中，袋笼和滤袋堆放混乱。由于无序堆放和不合理操作导致的袋笼变形，将直接影响除尘滤袋的正常使用和使用寿命。

滤袋不垂直。

安装脉冲袋除尘装置的滤袋时，滤袋底部不应与任何东西碰撞，包括滤袋底部，即使间隙过小。因为滤袋在连续过滤除尘的过程中并不是静止的，滤袋底部在与任何物体碰撞时都会磨损。

滤袋安装后一般不垂直于天花板。如果太歪斜，会造成滤袋之间或滤袋与墙板之间的长期摩擦，滤袋长期磨损。滤袋与墙板横梁之间的摩擦导致滤袋损坏的情况并不少见。

这主要是滤袋与墙板距离不够造成的。为了避免这种磨损，在除尘装置的设计中，滤袋之间的距离不应小于滤袋直径的1/2，滤袋与侧板(梁)之间的距离应为滤袋直径的1-2倍。

反吹袋除尘装置的滤袋安装后应具有一定的张力，每个滤袋顶部的张力应为150-350N。同时要求滤袋每次使用后(如3-6个月)都要拧紧。如果滤袋过松，滤袋底部和中部会因过滤-反吹时的大变形而损坏。

2.滤袋因设备制造不良而损坏。

加工制造是保证袋式除尘过滤器性能的重要环节。制造不准确会损坏滤袋，影响其使用寿命。

袋笼粗糙。

袋笼粗加工表现为袋笼生锈、焊疤、毛刺、筋条开焊，会加速滤袋的机械磨损，导致滤袋穿孔、漏风、失效。所以一定要选择的袋笼。

板块变形

袋除尘器件的图案变形严重，达不到2/1000的平整度要求，甚至有偏斜、不平整的现象。袋笼直接安装在花板上，花板的变形直接影响袋笼相对于花板的稳定性，袋笼的垂直度无法保证，会直接造成滤袋底部的直接碰撞，造成除尘滤袋底部的损坏。

同时，由于花板变形，滤袋口与花板孔的配合出现偏差。首先，滤袋的安装很困难。由于滤袋口不能成功安装在花板口内，滤袋口内的弹性圈损坏，滤袋口的安装和密封得不到保证，会直接导致滤袋口漏尘，造成漏风和滤袋损坏。

天花板孔偏差

袋式除尘器花板孔孔径大于允许偏差(0~+1)。花板孔有2-3mm偏差时，滤袋无法安装到位。如果花板孔有负公差，会导致安装时敲击滤袋口，从而损坏袋口，直接损坏滤袋。

3、设计应考虑

在袋式除尘过滤器的设计过程中，往往只强调技术经济指标，而忽略了内部流场和滤袋的使用寿命，导致滤袋损坏。

气流上升太快。

除尘柜内粉尘气流上升过快，是滤袋下部损坏的重要原因。

滤袋阻力大

脉冲袋式除尘装置的滤袋与袋笼之间的摩擦经常随着过滤除尘的过程而发生，在正常阻力下摩擦并不严重。如果涉及的参数取值不正确，脉冲袋式除尘除尘器除尘效果差，阻力过大，滤袋内外压差会增大，使滤布承受过滤压力迅速增大，导致滤袋与袋笼之间的摩擦力增大，加速滤袋的物理磨损。这是因为两个物体之间的摩擦力与外力成正比。

清灰气流冲刷

脉冲袋除尘滤袋口附近损坏的主要原因是滤袋受到清灰射流气流的冲刷。

4、使用条件不稳定

包除尘设备的实际运行不可能常年处于理想状态。有时会出现偏离设计参数的工况，这会对滤袋造成损坏。

温度不稳定性

高温严重降低过滤介质的使用寿命，导致过滤介质过早损坏。除了温度的影响，烟气中的火花也经常烧坏滤袋。zui有效的预防措施是安装一个火花捕集器，在延迟进入布袋除尘装置之前从烟气中去除火花。

水解反应

水解反应是指化学物质与水反应导致自身分解并形成新的化合物的作用。目前bag 除尘装置使用的滤袋主要是化纤滤料。其中，聚酯滤料、聚丙烯滤料和Nomex滤料zui容易发生水解反应。对于聚酯而言，zui常见的损坏原因是被水蒸气水解或水温升高，尤其是在碱性环境中的水解侵蚀。

氧化反应

氧化反应是指物质的分子(或离子)失去电子，使物质中元素的氧化数增加的反应。在化纤过滤材料中，聚丙烯和聚苯硫醚容易氧化。

酸碱反应

袋除尘过滤器这里的酸碱反应是指滤料遇到酸和碱时产生的化学反应。各种化学过滤材料对酸碱都有一定的耐受性。但超过一定限度，其强度下降，寿命缩短。烟气中的酸、碱和有机溶剂对滤袋寿命的影响不容忽视。

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